Өңдеу өлшемі
Үлгі | Бірлік | MVP 1166 |
Жұмыс үстелі | ||
Үстел өлшемі | мм(дюйм) | 1200×600(48×24) |
T – сұрыптау өлшемі (солт саны x ен x арақашықтық) | мм(дюйм) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
Максималды жүктеме | Кг(фунт) | 800(1763,7) |
Саяхат | ||
X осінің қозғалысы | мм(дюйм) | 1100(44) |
Y – осьтің қозғалысы | мм(дюйм) | 600(24) |
Z – осьтің қозғалысы | мм(дюйм) | 600(25) |
Шпиндель мұрнынан үстелге дейінгі қашықтық | мм(дюйм) | 120-720(4,8-28,8) |
Шпиндель ортасынан баған бетіне дейінгі қашықтық | мм(дюйм) | 665(26,6) |
Шпиндель | ||
Шпиндель конусы | түрі | BT40 |
Шпиндель жылдамдықтары | айн/мин | 10000/12000/15000 |
Көлік жүргізу | түрі | Belt-tvpe/Тікелей қосылатын/Тікелей қосылған |
Беру жылдамдығы | ||
Кесу жылдамдығы | м/мин (дюйм/мин) | 10(393,7) |
Жылдам (X/Y/Z) осьтері | м/мин (дюйм/мин) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) жылдам қозғалу жылдамдығы | м/мин (дюйм/мин) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
Құралдарды автоматты түрде ауыстыру жүйесі | ||
Құрал түрі | түрі | BT40 |
Құрал сыйымдылығы | орнату | Қол 24Т |
Құралдың максималды диаметрі | м(дюйм) | 80(3.1) |
Құралдың максималды ұзындығы | м(дюйм) | 300(11,8) |
Құралдың максималды салмағы | кг(фунт) | 7(15.4) |
Құралды өзгерту құралы | сек | 3 |
Мотор | ||
Шпиндельді жетек қозғалтқышы Үздіксіз жұмыс / 30 мин | (кВт/а.к.) | MITSUBISH 7,5/11 (10,1/14,8) |
Сервожетекті қозғалтқыш X, Y, Z осі | (кВт/а.к.) | 3,0/3,0/3,0 (4/4/4) |
Машинаның едендік кеңістігі және салмағы | ||
Еден кеңістігі | мм(дюйм) | 3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1) |
Салмағы | кг(фунт) | 7800(17196,1) |
Сапаны қамтамасыз ету
Фюзеляжды құрастыру кезінде әрбір процесс ұлттық стандарттың 50% төзімділігіне сәйкес сапа бақыланады, бұл жинақталған қатеден туындаған жалпы ауытқуды тиімді төмендетеді. Құрастыру аяқталғаннан кейін шу, діріл, жылдам қозғалыс және құралдың өзгеруі сияқты әртүрлі көрсеткіштерді бақылау үшін көшіру машинасының 72 сағат жұмысы орындалады. Лазерлік интерферометр, шар жолағы, динамикалық тепе-теңдік құралы және үш координатты өлшеу құралы сияқты жетілдірілген жабдықтар станокты тексеру, бөлшектерді сынау өңдеуді тексеру, ауыр кесуді тексеру және қатаң түртуді тексеру үшін пайдаланылады, барлық көрсеткіштер зауыттың жоғары сапасына сәйкес келеді. талаптар.
Қоршаған ортаны пайдалану
1. Жабдық ортасының жұмыс температурасы: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Пайдалану ортасының салыстырмалы ылғалдылығы: 75% шегінде бақылануы керек.
3. Станоктың істен шығуын немесе станок дәлдігінің жоғалуын болдырмау үшін жабдық басқа жоғарырақ жылу көздерінің сәулеленуінен және дірілінен аулақ болуы керек.
4. Кернеу: 3 фаза, 380В, кернеудің ауытқуы ± 10% шегінде, қуат жиілігі: 50Гц.
Қолдану аймағындағы кернеу тұрақсыз болса, станоктың қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін станокты реттелетін қуат көзімен жабдықтау керек.
5. Ауа қысымы: Жабдықтың қалыпты жұмыс өнімділігін қамтамасыз ету үшін ауа көзінің сығылған ауасы ауа көзінің талаптарына сәйкес келмесе, ауа көзін тазарту құрылғысын (ылғалсыздандыру, майсыздандыру, сүзу) қосу керек. станок ауаны қабылдағанға дейін.
6. Станокта сенімді жерге тұйықтау болуы керек: жерге қосу сымы мыс сым, сымның диаметрі 10мм² кем болмауы керек, жерге қосу кедергісі 4 Ом кем.
7. Әрбір CNC станоктың жерге сымы бөлек жерге тұйықталу штангасына қосылуы керек.
8. Жерге қосу әдісі: Диаметрі шамамен Φ12мм мыс шыбықты 1,8~ 2,0м жер астына айдаңыз. Жерге қосу сымы (сымның диаметрі қуат сымының диаметрінен кем емес) бұрандалармен жердегі штангаға сенімді түрде қосылуы керек.