1. Саладағы қиындықтар: Неліктен дәстүрлі иінді ұнтақтағыштар зауыттық өнімділікті шектейді

Жоғары дәлдіктегі эксцентрикалық білік бөлшектеріне, әсіресе HVAC компрессорларына, жаңа энергия көліктерінің тарату біліктеріне және робот редуктор біліктеріне әлемдік сұраныс артып келеді. Көптеген өндірушілер ескі тегістеу машиналарымен 4 негізгі өндірістік кедергіге тап болады:

• Ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейінгі дәлдік дрейфі:Кәдімгі сызықтық бағыттаушы 3-6 ай үздіксіз жұмыс істегеннен кейін тез тозуға ұшырайды. Жоғары тегістеу температурасынан туындаған термиялық деформация дөңгелектік төзімділіктің спецификациядан тыс болуына әкеледі, әр 2 сағат сайын жиі қолмен өтемақы қажет.
• Бірнеше қысу жоғары қабылдамау жылдамдығына әкеледі:Дәстүрлі ұнтақтағыштар әр орнату үшін тек бір эксцентрикалық сыртқы диаметрді ұнтақтайды. Қайта-қайта бөлшектеу және қысу жинақталған позициялау қателігіне әкеледі, қалдықтардың мөлшері 8%-12% аралығында қалады.
• Өндірістің төмен тиімділігі, шектеулі өнім:Бөлек дөрекі ұнтақтау және әрлеу ұнтақтау процедуралары бір бөлікті цикл уақытын ұзартады, бұл автомобиль және тоңазытқыш брендтерінің үлкен партиялық тапсырыстарын қолдай алмайды.
• Жасырын соқтығысу қаупі және жоғары техникалық қызмет көрсету құны:Нақты уақыттағы ауа саңылауын анықтамай, тегістеу дөңгелегі немесе дайындама соқтығысуы жиі орын алады, бұл қымбат шпиндельді жөндеуге және өндірістің тоқтауына әкеледі.
• Осы салалық мәселелерге тап болған Yuhen R&D тобы G1 иінді біліктің тегістеуішін оңтайландыруға 2 жыл жұмсады. Ақырлы элементтерді көпфизикалық модельдеу және толық гидростатикалық беріліс дизайнын біріктіре отырып, бұл модель массалық эксцентрикалық білікті өңдеу үшін жоғарыда аталған барлық қиындықтарды шешеді.

2. Тұтас машина құрылымын жобалау және ақырлы элементтерді оңтайландыруды талдау

2.1 Жоғары қаттылықтағы шойын төсек рамасы

Барлық негіз, баған және сырғанақ компоненттері жоғары сапалы тығыз пісірілген шойынды пайдаланады. 6 айдан астам уақыт бойы жасанды қартаю стрессін жеңілдету өңдеуінен кейін, төсек 24 сағат бойы үздіксіз ауыр ұнтақтау жүктемесі кезінде ұзақ мерзімді деформациядан аулақ болады. Төсектегі көлбеу май дренажының дизайны кесу сұйықтығының жиналуына, майдың ағып кетуіне жол бермейді, күнделікті тазалау және күтіп ұстау оңай.

2.2 Жаппай өндіріске дейін көп физикалық өрісті модельдеуді тексеру

Ресми өндіріске дейін G1 әрбір негізгі компоненті шекті элементтердің статикалық кернеуін талдаудан, резонанстық жиілік сынағынан және сұйықтықтың термиялық байланысын модельдеуден өтеді:

• Статикалық стресс-тест:Толық ұнтақтау жүктемесі кезінде микрон деңгейінде максималды деформация бақыланады
• Резонанстық талдау:Жұмыс жиілігінің шпиндельдің айналу жылдамдығымен қабаттасуын болдырмаңыз, жоғары жылдамдықты дірілді болдырмаңыз
• Гидростатикалық май қабықшасының қысымын модельдеу:Біркелкі мойынтірек сыйымдылығын теңестіру үшін май қуысының орналасуын оңтайландырыңыз

2.3 Негізгі артықшылығы: Толық гидростатикалық бағыттаушы рельс жүйесі

Гидростатикалық бағыттаушы - Yuhen сегіз сериялы ұнтақтағыштарының негізгі бәсекелестік артықшылығы, ол қарапайым сызықтық бағыттаушы бәсекелестерден ерекшеленеді.

• Материал:Нитридтеуден кейінгі композиттік негіз + криогенді өңдеу, аса жоғары қаттылық, коррозияға төзімділік
• Жұмыс принципі:Бағыттаушы беттер арасындағы таза сұйық үйкеліс, металлдың тікелей жанасуы жоқ, ондаған жылдар бойы жұмыс істегеннен кейін де тозу болмайды
• Дәлдік индексі:Түзулік 0,1 мкм / 500 мм-ден аз
• Термиялық тұрақтылық:Бағыттаушы корпуста орнатылған айналымды салқындату арнасы, ұзақ сағаттық ұнтақтау кезінде температураның ±0,5°C шегінде көтерілуін басқарады
• Қызмет ету мерзімі:Шексіз теориялық қызмет ету мерзімі, бағыттаушыға техникалық қызмет көрсету құны нөлге жуық

3. Толық тұйық циклді дәлдікті басқару жүйесі және негізгі дәлдік параметрлері

3.1 Жоғары дәлдіктегі торлы сызғыштың толық кері байланысы

G1 стандартты конфигурация ретінде импортталған жоғары ажыратымдылықтағы тор сызғышымен жабдықталған, X осі бар беру жүйесінің толық тұйықталған басқаруын жүзеге асырады, аралық беріліс қателігі жоқ:

Тегістеу дөңгелегінің әрбір беру қозғалысы нақты уақыт режимінде тормен өлшенеді, CNC жүйесі кішігірім өлшемді ауытқуларды автоматты түрде өтейді, бір партиядағы мыңдаған дайындамалардың біркелкі өлшемін қамтамасыз етеді.

3.2 Marposs соқтығысуға қарсы және ауа саңылауын онлайн анықтау жүйесі

Бұл интеграцияланған қауіпсіздік және өлшеу модулі G1 үшін стандартты конфигурация болып табылады, екі негізгі функция:

• Ауа тазартуды нақты уақыт режимінде бақылау:Тегістеу дөңгелегі мен дайындама арасындағы қашықтықты нақты уақыт режимінде анықтаңыз, саңылау тым аз болған кезде ерте ескерту дабылын жіберіңіз, қатты соқтығысудан аулақ болыңыз.
• Тегістеу дөңгелегінің диаметрін автоматты түрде калибрлеу:Жүйе дөңгелектің нақты өлшемін динамикалық түрде жазып алады, дөңгелекті ауыстырғаннан кейін беріліс жүрісін автоматты түрде реттейді, параметрді қолмен енгізудің қажеті жоқ.

3.3 Ақылды CNC адам-машина интерфейсі

Windows негізіндегі графикалық операциялық жүйе, зауыт операторлары үшін екі ыңғайлы функция:

• Эксцентрикалық біліктің контурлық қисығын онлайн өңдеу
• Тікелей сызбаны импорттау, толық тегістеу бағдарламасын автоматты түрде жасау: күрделі G-кодты қолмен бағдарламалау қажет емес, операторды оқыту циклін 1 айдан 3 күнге дейін қысқартады.

4. Бір қысқышты көп эксцентрлік интеграцияланған тегістеу функциясы

4.1 Эксцентрлік дайындамаларға арналған бірегей өңдеу логикасы

Нарықтағы иінді біліктің көптеген ұнтақтағыштары қысылғаннан кейін ғана бір эксцентрикалық шеңберді ұнтақтай алады. G1 2 немесе одан да көп эксцентрикалық сыртқы диаметрлерді ұнтақтауды аяқтау үшін бір реттік қысуды жүзеге асырады:

• Дайындаманы екі орталыққа немесе гидравликалық патронға бекітіңіз
• С-осьті момент қозғалтқышы дайындаманы айнымалы жылдамдықпен айналдыруға мәжбүр етеді
• X осі бар сызықтық қозғалтқыштың жоғары жылдамдықты берілісі, эксцентрикалық контурды ұстану үшін C осі бар координаталық байланыс
• Қайта қыспай толықтай дөрекі тегістеу, жартылай өңдеу және соңғы тегістеу

4.2 Тиімділік және өнімділік деректерін салыстыру

4.2 Күшті тегістеу күші үшін шпиндельді сәйкестендіру

Тегістеу доңғалағының шпинделі шекті элементтерді оңтайландыратын орнату құрылымын қолданады, ауыр шикізатты алып тастау кезінде қаттылықты арттырады. Соғулар мен құйылған иінді біліктің дайындамаларын дөрекі өңдеу үшін үлкен тегістеу кесу күшіне төтеп бере алады, дайындама бетінде діріл іздері болмайды.

5. Автоматтандырумен үйлесімді дизайн, пилотсыз өндіріс желісін сәйкестендіру

5.1 Резервтелген стандартты робот қосылым интерфейсі

G1 6 осьті роботтық қол мен ферма манипуляторы үшін толық сигнал интерфейсін сақтайды, машинаны өзгертпей толық автоматты түрде тиеу/түсіруді қолдайды:

• Дайындаманы автоматты түрде беру
• Автоматты қысу және орталықтандыру
• Сыртқы диаметр өлшемін онлайн анықтау
• Автоматты тегістеу дөңгелегінің өңдеуі және компенсациясы
• Дайын өнімді сұрыптау және бос орындарды қабаттау

5.2 Қосымша көмекші автоматтандыру модульдері

Тұтынушылар шеберхананың орналасуына сәйкес қолдаушы модульдерді таңдай алады:

• Көп сатылы тұрақты температуралы ұнтақтау сұйықтығын сүзу жүйесі: 0,01 мм дәлдіктегі сүзгі, дайындама бетінің кедір-бұдырлығын тұрақты ұстаңыз
• Май тұман жинағыш: Толық жабынды металл парағы міндетті емес, таза шеберхана ортасы, қолайлы кондиционерленген дәлдік шеберханасы
• Автоматты дайындаманы тазалау станциясы: Офлайн өлшеу алдында ұнтақтау қалдықтарын алып тастаңыз

5.3 Бір адамдық көп машиналы басқару режимі

Робот блогын сәйкестендіргеннен кейін, бір оператор бір уақытта 3-6 G1 ұнтақтағыш жиынтығын басқара алады. Қолмен беру режимімен салыстырғанда еңбек шығыны 70%-ға төмендейді, бұл жұмыс күші жоғары еуропалық, оңтүстік-шығыс Азия зауыттарына өте ыңғайлы.

6. Кең қолданыстағы сала және типтік өңдеу дайындамалары

6.1 Негізгі қолдану саласы 1: Тоңазытқыш және кондиционер компрессоры

Негізгі өңдеу бөліктері:Компрессордың иінді білігі, тоңазытқышқа арналған эксцентрикалық білік, кондиционердің айналмалы компрессоры

Өңдеу талабы:Дөңгелектігі ≤1,5 ​​мкм, партия мөлшері айына 5000-50000 дана

Салалық артықшылығы:G1 тұрақты дәлдігі эксцентрикалық біліктің өлшемдік ауытқуынан туындаған компрессор шуы мәселесін шешеді.

6.2 Негізгі қолдану саласы 2: Жаңа энергетикалық автомобиль

Негізгі өңдеу бөліктері:Қозғалтқыштың тарату білігі, эксцентрикалық жетек білігі, жаңа энергия қозғалтқышының аралық білігі

Өңдеу талабы:Автокөлік бөлшектерінің ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ететін жоғары шаршауға төзімділігі, біркелкі беткі қабаты

6.3 Кеңейтілген жоғары деңгейлі қолдану өрістері

• Аэроғарыштық жабдықтар: шағын арнайы эксцентрикалық дәлдік білігі
• Медициналық құрылғылар: Имплантациялық жабдықтың микроэкцентрикалық бөлшектері
• Гидравликалық және пневматикалық компоненттер: Гидравликалық клапанның эксцентрикалық білігі
• Робот редукторы: жоғары дәлдіктегі шығыс эксцентрикалық білігі

6.4 Дайындаманы өңдеу сапасының стандарты

G1 машинасымен ұнтақтағаннан кейін:

• Дөңгелектігі: ≤1,5 ​​мкм
• Коаксиалдылық: ≤2,5 мкм
• Беттік кедір-бұдырлық: Ra ≤0.25μm

7. Машинаның толық қауіпсіздігін қорғау және ұзақ мерзімді тұрақты жұмыс

7.1 Көп қабатты қауіпсіздікті қорғау механизмі

• Ауа саңылауы бар соқтығысуға қарсы дабыл жүйесі
• Апаттық тоқтату түймесі + қауіпсіздік есігінің құлыптау қорғанысы
• Шпиндельдің май қысымының төмендеуін автоматты түрде өшіруден қорғау (гидростатикалық шпиндельге тән функция)
• Шамадан тыс жүктеме және қызып кетуден автоматты түрде өшіру құрылғысы

7.2 Төмен техникалық қызмет көрсету шығындарын жобалау

• Гидростатикалық бағыттаушы тозбайды, бағыттаушыны үнемі ауыстырудың қажеті жоқ
• Айналымдағы салқындату жүйесі шпиндельдің қызмет ету мерзімін және шпиндельді күтіп ұстау циклін 3 жылдан астам уақытқа ұзартады
• Бөлінген ұнтақтау сұйықтығын сүзу багы, оңай бөлшектеу және тазалау, жұмыс уақытын қысқарту

7.3 Жеткізу алдындағы сапаны бақылау стандарты

Әрбір G1 ұнтақтағышы зауытқа жеткізілмес бұрын 72 сағаттық толық жүктемелі үздіксіз жұмыс сынағынан өтеді:

1. Үздіксіз эксцентрикалық білікті ұнтақтау сынағы
2. Дәлдікпен қайталанатын анықтау әр 4 сағат сайын
3. Автоматтандыру байланыс функциясының толық сынағы
4. Қауіпсіздік жүйесін тексеру Тек барлық дәлдік индекстері тұрақты болған жағдайда ғана машинаны орап, тұтынушыларға жеткізуге болады.

8. Ынтымақтастық және байланыс ақпараты, CTA аяқталуы

8.1 Неліктен ұнтақтау машинасын жеткізуші ретінде Beijing Yuhen Machinery компаниясын таңдау керек

• Сегіз сериялы ұнтақтағыш өнім желісінің толық желісі:Орталықсыз / Цилиндрлік / Қосылмалы / Кірістіру / Тік / Иінді білік / Таратушы білік / Бұрандалы ұнтақтағыш, бір реттік ұнтақтау жабдықтарын жеткізуші
• Тәуелсіз ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық сұйықтықты модельдеу бағдарламалық жасақтамасы, өздігінен жасалған CNC басқару жүйесі, негізгі технология тәуелсіз зияткерлік меншік
• Жекешелендірілген қызмет:Стандартты емес тегістеу машинасы, дайындама сызбасына сәйкес толық автоматты өндіріс желісінің дизайны
• Әлемдік сатудан кейінгі қызмет көрсету:Шетелдік инженерге бейне нұсқаулық, қосалқы бөлшектерді жылдам жеткізу
• Тегін қызмет:Дайындама процесін модельдеу, тегін үлгіні ұнтақтау сынағы, кәсіби техникалық ұсыныс